在印后加工中，覆膜是一項重要的印刷工藝，工藝雖然不很復(fù)雜，但是在覆膜的操作和工藝設(shè)計中，往往會由于對覆膜本身以及印刷缺乏充分的了解，而經(jīng)常出現(xiàn)這樣或那樣的問題。在此涂布在線對覆膜中經(jīng)常遇到的一些問題進(jìn)行分析，并提出一些解決方案。
覆膜是一項綜合性的技術(shù)，它涉及許多因素，如塑料薄膜、粘合劑、溶劑、印刷品表面墨層狀況、機械控制以及環(huán)境條件等。要獲得高質(zhì)量的覆膜產(chǎn)品，就必須在工藝過程中控制上述因素的變化，并協(xié)調(diào)好它們之間的關(guān)系。
加工工藝
覆膜的目的
①增加印刷品表面的光澤度、平滑度
②使印刷品圖案更加鮮艷、光亮
③使印刷品防水、防污、耐折、耐磨、耐化學(xué)腐蝕
覆膜的工藝流程一般為：工藝準(zhǔn)備→安裝塑料薄膜滾筒→涂布粘合劑→烘干→設(shè)定工藝參數(shù)(烘道溫度和熱壓溫度、壓力、速度)→試覆膜→抽樣檢查→正式覆膜→復(fù)卷定型或分割。
1、工藝準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是否充分，對保證覆膜生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。覆膜生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作一般應(yīng)該包括：待覆膜印刷品的檢查、塑料薄膜的選用以及粘合劑（膠水）的配制等。
(1)待覆印刷品的檢查。對待覆膜印刷品的檢查，有別于對普通印刷品的質(zhì)量檢查。主要應(yīng)針對覆膜影響較大的項目，如表面是否有噴粉、油墨是否充分干燥、印刷品是否平整等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取處理措施。
(2)塑料薄膜的選用。塑料薄膜的選用包括塑料薄膜的選定及質(zhì)量檢查和分切卷料。覆膜材料是否恰當(dāng)是關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。
據(jù)涂布在線了解，常用塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)樹脂薄膜等。
覆膜工藝對塑料薄膜的質(zhì)量要求是：厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和機械強度等，根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以10～20um之間為宜，透明度越高越好。耐光性，即在光線長時間照射下不易變色，尺寸要穩(wěn)定。覆膜薄膜要與溶劑、粘合劑、油墨等接觸，還需要有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。外觀膜面應(yīng)平整、無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點等，膜面無灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。厚薄均勻，縱、橫向厚度偏差小；因覆膜機調(diào)節(jié)能力有限，還要求復(fù)卷整齊，兩端松緊一致，以保證涂膠均勻。
塑料薄膜的質(zhì)量檢查方法，除上述膜面表面處理等幾項外，大都可以用手感或目測來解決。
(3)粘合劑的配制�，F(xiàn)在都用的水性膠水（青干膠），拿來就用。
以前的粘合劑基本上都是油膠，很少有現(xiàn)在的水膠。分為單組份和雙組份以及多組份，但是隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在雙組份和多組份基本上都已經(jīng)淘汰不用了，各種粘合劑應(yīng)符合以下要求：顏色淺、透明度高；沒有沉淀和雜質(zhì)；流動性好，干燥性好；粘附性能持久，對油墨、紙張、塑料薄膜均有良好的親附性；覆膜后產(chǎn)品長期放置不泛黃、不起皺、不起泡和不脫層；并要求具有耐高溫，抗低溫、耐酸堿以及操作簡便，價格便宜等特點。
